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  • 一文帶您了解藥用玻璃瓶的摩擦問題與檢測規則
    發布日期:2018-10-08

    玻璃瓶在市場上非常   ,但是玻璃瓶的制作過程卻非常的繁瑣,玻璃瓶都是在高溫狀態下生產出來的,從玻璃溶液到機器生產成型都經歷高溫到低溫的過程,難免會出現玻璃瓶產品之間的碰撞和摩擦,如何才能避免玻璃瓶表面的摩擦呢?

    玻璃瓶之間發生摩擦出現痕跡,有時候產品還沒有冷卻就粘連在一起,這樣都會成為次品,不能推銷市場。要避免玻璃瓶之間摩擦,提高玻璃瓶的質量,我們在生產過程中就要適當降低機速,   要在玻璃瓶質量的前提下進行生產。還可降低供料機料盆玻璃溶液溫度,不防用降溫風扇給供料機內玻璃溶液降低溫度。玻璃瓶在流水線的時候噴耐摩擦涂料,使玻璃瓶增強硬度,避免摩擦痕跡。在生產完后,我們還可給產品噴冷噴涂料,避免成型后的玻璃瓶發生摩擦或粘連。

    棕色玻璃瓶是盛裝避光產品;可以把棕色玻璃瓶盛裝產品暴露在陽光下,是不會影響產品的質量;在我公司目前的銷售情況來說,銷量較好的是棕色玻璃瓶;一般用于盛裝液體產品;如口服液;口服液它是吸收了中藥注射劑的工藝特點而成,是將湯劑用來進一步精制、濃縮、灌封、   來   的;口服液具有吸收較快、服用方便、易保存等優點;玻璃瓶的顏色有很多,然而較常見的是透明色和棕色;棕色可避光;是大家有目共睹的;棕色玻璃瓶對光沒有要求,但產品的顏色不漂亮的,棕色玻璃瓶也是特別適合盛裝的;棕色玻璃瓶有多種瓶型,有細長型、美觀的、有花紋的、重量輕的等等;棕色玻璃瓶用途非常廣,從日用品到食品;幾乎每個領域都會涉及。

    玻璃瓶的檢測規則主要集中在了其理化性能上,理化性能是玻璃瓶重要的質量指標及檢測項目,是產品內在質量的反應和體現,直接影響到藥類的質量。屬于理化性能檢測的項目有:耐水性、內應力、耐內應力、抗熱震性、耐冷凍性、折斷力、耐酸性和耐性等。

    1、抗熱震性:抗熱震性是檢驗玻璃容器抵抗溫度變化的能力,一般用耐熱溫度差來表示。檢測方法標準為GB4547-1991《玻璃容器抗熱震性和熱震試驗方法》。常用的檢測儀器為數顯自控溫冷熱急變儀。

    2、耐冷凍性:耐冷凍性是衡量玻璃低溫性能的檢測項目,主要用于凍干劑玻璃瓶的檢驗,檢測儀器為:-40℃以下的冰柜。

    3、折斷力:折斷力是檢測易折性能的項目,也是衡量使用性能的重要指標。常用的檢測儀器為:XLY-2000數顯折力儀。

    4、耐酸耐性能:耐酸耐性能是衡量玻璃化學穩定性的項目,檢測方法為GB6582-1986《玻璃在100℃耐HCl侵蝕的火焰發射或原子吸收光譜測定方法》,GB/T15728-1995《玻璃耐沸騰HCl侵蝕性的重要試驗方法和分級》,GB/T6580-1997《玻璃耐混合水溶液的試驗方法和分級》。主要的檢測儀器有:火焰光度計、原子吸收光譜儀及實驗室常規儀器。

    5、耐水性:耐水性即玻璃瓶的化學穩定性,由于玻璃瓶是直接接觸藥類的包裝容器,在藥類的保質期內,不能因化學性質的變化而導致藥類變質或失效,所以,化學穩定性的優劣直接關系到藥類的質量。

    耐水性的檢測分為顆粒法和容器法,其試驗原理為用   分量酸溶液中和玻璃容器表面或內部的含量。顆粒法是對玻璃材質的化學性能的檢測,檢測方法標準為GB12416.2-1990《玻璃顆粒在121℃耐水性的試驗和分集》、GB/T6582《玻璃在98℃耐水性的顆粒試驗和分級》。容器法是對玻璃內表面化學性能的檢測,檢測方法標準為GB12416.1-1990《玻璃容器耐水性的試驗方法和分級》,GB/T4548-1995《玻璃容器內表面耐水侵蝕性能測試方法和分級》。

    另外,為與   標準接軌,已經制定構架標準草案《玻璃制品、玻璃容器耐水侵蝕性能用火焰光譜測定和分級》。這個標準能對玻璃表面耐水釋出物質和釋出量進行定量測定。

    6、內應力:內應力即玻璃的退火質量或退火特性。退火質量差的玻璃容器在使用過程中易產生破碎或炸裂,影響藥類的盛裝和用藥   。檢測內應力常用的標準為GB12415-1990《玻璃容器內應力檢驗方法》,其試驗原理是以不同波長的光程來確定玻璃容器中的內應力,目前常用的為LRR-8數顯定量應力測定儀。

    7、耐內壓力:內壓力是衡量玻璃容器綜合程度的項目,玻璃內部結構,玻璃壁厚的不均勻及表面外觀缺陷均會影響玻璃的強度。檢測方法標準為GB/T4546-1998《玻璃瓶罐耐內壓力試驗方法》,常用的檢測儀器有:TYJ-B線性增壓力內壓力試驗機。

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